ورق پانچ؛ ابعاد فیزیکی، کاربردها، انواع و عملیات پانچ


عملیات پانچ با دستگاه CNC

به منظور عملیات پانچ بر روی ورق‌ها از دستگاه‌های سی ان سی استفاده می‌شود. به سی ان سی ماشین کنترل عددی می‌گویند که خلاصه‌ Computer Numerical Control است. در چند سال گذشته از این دستگاه‌ها به منظور پانچ‌کاری استفاده نمی‌کردند. بلکه از دستگاهی استفاده می‌کردند که با یک سری دستورالعمل‌ خاص کار  می‌کرد و سیستم‌های کامپیوتری جایی در آن‌ها نداشت. به همین دلیل به این دستگاه‌ها NC می‌گفتند. این دستگاه‌ها به جای استفاده از سیستم‌های کامپیوتری از کارت‌های پانچ استفاده می‌کردند.

نسل بعدی این دستگاه همان CNC است که از منطق ریاضی به منظور پانچ‌کاری استفاده می‌کنند اپراتور دستگاه CNC تنها یک بار عملیات هدایت دستگاه را انجام می‌دهد و ورق‌ها پانچ می‌شوند. این در حالی است در دستگاه‌های NC به منظور اعمال عملیات پانچ بر روی هر ورق باید به تعداد ورق‌های موجود هدایت دستگاه صورت گیرد. با دستگاه‌های CNC می‌توانیم از قالب‌های مختلف به منظور تولید ورق‌های پانچ استفاده کنیم. که عبارتند از:

  • قالب‌های گرد با قطرهای سه میلی‌متر تا هشتاد میلی‌متر.
  • قالب‌های چهارگوش در ابعاد پنج در پنج میلی‌متر تا هشتاد در هشتاد میلی‌متر.
  • قالب‌های لوبیایی در ابعاد دو در بیست و پنج میلی‌متر تا چهل در صد میلی‌متر.
  • قالب‌های شش ضلعی با اضلاع شش میلی‌متر تا شصت میلی‌متر.
  • اشکال مختلف مانند برگ و گل

انواع ورق پانچ

ورق‌های مشبک انواع مختلفی دارند که عبارتند از:

  • ورق مشبک گالوانیزه (سفید)
  • ورق مشبک سیاه (نورد گرم)
  • ورق مشبک روغنی (نورد سرد)
  • ورق مشبک آلیاژی
  • ورق مشبک رنگی
  • ورق مشبک آلومینیوم
  • استیل
  • مسی
  • کامپوزیت
  • ورق استیل پانچ

ورق استیل در صنایع مختلفی مانند نیروگاه‌ها، صنایع غذایی، گاز، هوا، پتروشیمی، آب، نفت، دارویی و شیمیایی کاربرد دارد. انجام عملیات پانچ بر روی این ورق از اهمیت زیادی برخوردار است و علت این امر مقاومت این نوع ورق‌ها در برابر خوردگی است. میزان کربن موجود در این ورق زیاد است در این فولاد زنگ نزن دوازده درصد کروم وجود دارد.کاربرد برخی از ورق‌های استیل را در این قسمت بیان می‌کنیم. ورق استیل سری ۳۰۴، برای ساخت مخزن‌های آب و خودروسازی. ورق استیل سری ۳۱۶، برای سیستم‌های شیمیایی و غذایی. ورق استیل سری ۳۱۷، برای ساخت مخزن‌های آب دریا.

  • ورق آجدار پانچ

برای اینکه افراد و اشیاء موجود در سطح سر نخورند باید سطوحی مناسب استفاده شود. بدین منظور از ورق آجدار استفاده می‌کنند که از نورد گرم حاصل می‌شود. برجستگی‌های موجود بر سطوح ورق اشکال مختلفی مانند شکل بادامی دارند. این ورق‌ها در سقف‌های شیروانی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. پانچ این ورق‌ها به دلیل اهمیت بالای ورق آجدار از جایگاه خاصی برخوردار است و بر قیمت ورق آجدار در انواع مختلف اثرگذار است.

ابعاد ورق پانچ

ابعاد ورق پانچ، با تغییر شکل سوراخ‌ها (گرد، مستطیل، مربع و …) ثابت می‌ماند، اما اندازه و فرم پانچ می‌تواند بر وزن و در نهایت بر قیمت محصول تأثیر بگذارد. در ادامه، ابعاد ورق پانچ را بر اساس نوع سوراخ بررسی می‌کنیم.

  • ابعاد ورق پانچ با سوراخ گرد

ورق‌های پانچ شده با سوراخ‌های گرد معمولاً در دو اندازه ۱۰۰×۲۰۰ سانتی‌متر و ۱۲۵×۲۵۰ سانتی‌متر و در ضخامت‌های متغیر از ۰.۱ تا ۲۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند.

  • ابعاد ورق پانچ با سوراخ مستطیلی

ورق‌های مشبک با سوراخ‌های مستطیل نیز در ابعاد استاندارد ۱۰۰×۲۰۰ سانتی‌متر و ۱۲۵×۲۵۰ سانتی‌متر عرضه شده و ضخامت آن‌ها بین ۰.۱ تا ۲۰۰ میلی‌متر متغیر است.

  • ابعاد ورق پانچ فلزی

ورق پانچ فلزی شامل متریال‌هایی مانند استیل، آلومینیوم، مس و برنج است که در برابر زنگ‌زدگی مقاوم بوده و وزن سبک‌تری دارند. این ورق‌ها در ابعاد استاندارد ۱۰۰×۲۰۰ و ۱۲۵×۲۵۰ سانتی‌متر و ضخامت ۰.۱ تا ۱۰ میلی‌متر تولید می‌شوند.

  • ابعاد ورق پانچ آهنی

ورق پانچ آهنی از جنس فولاد، ورق سیاه یا گالوانیزه ساخته شده و استحکام بیشتری دارد. این نوع ورق نیز در ابعاد مشابه تولید شده، اما ضخامت آن بین ۰.۵ تا ۲۰ میلی‌متر متغیر است.

تفاوت اصلی این دو در جنس و کاربرد آن‌ها است؛ ورق پانچ فلزی بیشتر در دکوراسیون و صنایع خاص استفاده می‌شود، در حالی که ورق پانچ آهنی برای مصارف ساختمانی، فنس‌کشی و تجهیزات صنعتی مناسب‌تر است.

هدف خمکاری ورق

به منظور تغییر در هندسه‌ قطعه‌ مورد نظر عملیات خم‌کاری بر روی ورق‌ها انجام می‌دهند این فرآیند به طور رایج در صنایع تولیدی انجام می‌شود.

در خم‌کاری یا Bending، ورق را حول یک محور مستقیم کج می‌کنند تا شکل ورق به طور دائمی تغییر نماید. خم‌کاری به دو صورت انجام می‌شود.

  1. خم‌کاری V: مورد استفاده در تولیدات ارزان قیمت، قابیلت اجرا روی پرس برک.
  2. خمکاری رو‌ی لبه: این نوع خم‌کاری مناسب برای تیراژهای تولیدی بالا هستند، عملیات ورق‌گیری احتیاج است، ماتریس‌های مورد استفاده در این نوع خم‌کاری از خم‌کاری نوع اول گران‌تر و پیچیده‌تر است.

توجه داشته باشید ورقی که بر روی آن عملیات خم‌کاری صورت می‌گیرد ممکن است کشیده شود. اگر ضخامت ورق نسبت به شعاع خم بزرگ‌تر باشد حین فرآیند خم‌کاری ورق کشیده خواهد شد. در این فرآیند شکل قطعه‌ مورد نظر تغییر می‌کند اما تغییری در حجم قطعه مشاهده نمی‌شود. برخی مواقع ضخامت قطعه‌ مورد نظر تغییر می‌کند اما ضخامت قطعه‌ در اکثر مواقع ثابت است. به طور کلی هدف از خم‌کاری ورق از بین بردن لبه‌های تیز، افزایش مقاومت ورق و زیبایی ظاهری ورق است.

نظری نیست.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

    مشاوره تلفنی